دوز پمپ ها: تجهیزات اصلی برای کنترل دقیق سیالات، توانمندسازی اتوماسیون و ارتقاء دقیق در صنایع متعدد.
در تولید صنعتی، حفاظت از محیط زیست شهری، زیست پزشکی و سایر زمینه ها، "دوزسازی دقیق" یک پیوند کلیدی برای اطمینان از ثبات فرآیند، کیفیت محصول و ایمنی زیست محیطی است. پمپ های اندازه گیری به عنوان تجهیزات اصلی برای حمل و نقل کمی رسانه های سیال، به لطف قابلیت تنظیم، پایداری و سازگاری با اتوماسیون، از دستگاه های کمکی سنتی به "واحدهای کنترل دقیق" در جریان های فرآیند مدرن تبدیل شده اند. این مقاله از تعریف اصلی و اصول فنی پمپهای دوز شروع میشود و سناریوهای کاربردی صنعتی چندگانه را برای تجزیه و تحلیل روند تکامل فنآوری و ارزش صنعت ترکیب میکند و یک چارچوب شناخت صنعت سیستماتیک برای متخصصان ارائه میکند.
1. درک اصلی پمپ های دوز: تعریف، طبقه بندی و اصول فنی
برای درک ارزش صنعتی پمپهای دوز، ابتدا لازم است ویژگیهای اساسی آنها مشخص شود - آنها «پمپهای انتقالدهنده» معمولی نیستند، بلکه تجهیزاتی از نوع پمپ{1} ویژه با «کنترل کمی» بهعنوان عملکرد اصلی، قادر به تنظیم دقیق جریان و فشار بر اساس الزامات فرآیند هستند. ارزش اصلی آنها در "قابلیت کنترل" و "ثبات" نهفته است.
2. اصل فنی اصلی: "تغییر حجم" اصل است، "واحد کنترل" کلید است.
صرف نظر از نوع، منطق انتقال هسته پمپ های تنظیم کننده بر اساس "تغییرات دوره ای در حجم حفره پمپ" است:
(1) مرحله مکش: دستگاه محرک حجم حفره پمپ را افزایش می دهد، فشار حفره کمتر از فشار انتهای مکش است و محیط به داخل حفره پمپ مکیده می شود.
(2) مرحله تخلیه: دستگاه درایو به صورت معکوس عمل می کند، حجم حفره پمپ را کاهش می دهد، فشار حفره بالاتر از فشار انتهای تخلیه است و محیط به خط لوله هدف رانده می شود.
(3) کنترل دقیق: با تنظیم "فرکانس تغییر حجم" یا "مقدار تغییر حجم واحد"، سرعت جریان را می توان دقیقاً تنظیم کرد. پمپهای دوز مدرن عموماً مجهز به سیستمهای کنترل PLC هستند که میتوانند سیگنالهایی را از سنسورهای جریان، pH متر دریافت کنند تا به "دوزینگ خودکار در صورت تقاضا" دست یابند.



